金型のすべてを
知るからこそ、
できる提案がある。
新栄モールドの金型完成品をゼロから設計・製造していた経験が
部品一つひとつに魂を込め、金型全体の最適解を導き出すことに繋がっています。
金型メーカーとしての
ルーツが生む「配慮」
私たちは、かつて「完成金型」そのものを一から製造していました。
単に図面通りに削るのではなく、その部品が金型全体の中でどのような役割を果たすのかを熟知しているからこそ、成形時の動きやメンテナンス性まで配慮した「一歩先行く提案」が可能です。
30年の経験が裏付ける
「構造の理解力」
金型製作に携わり30年。積み上げた膨大な知見は、図面のない他社製金型の修理や、改造において真価を発揮します。
金型の構造や動きを長年の経験と勘で瞬時に読み解き、不具合の根本原因を特定して迅速に復旧させる。この確固たる背景こそが、私たちの高い技術力の根拠です。
枠にとらわれない
「解決」への対応力
特注モールドベースから、精密な治具、試作品、さらには個人のカスタムパーツ制作まで、私たちは「作る」ことへの挑戦を止めません。
800mm × 1mの大型加工にも対応する設備と、金属素材の特性を知り尽くした技術を駆使し、お客様の「こうしたい」という想いに最適な解決策で応えます。
特注金型モールドベース加工
お客様の仕様に合わせプレート1枚から完全オーダーメイドで製作。最大800mm × 1,000mmの大型加工に対応し、マシニングセンタ等を用いてプレートの歪み取りや冷却穴の最適配置まで精密に加工します。
金型の完成品まで手掛けていた知見を活かして、成形時の耐久性やメンテナンス性を向上させるための技術的なフィードバックも併せて実施し、後工程の負担を軽減します。
金型材の加工及び販売
鉄、アルミ、ステンレス、銅合金など、用途に合わせた最適な金型材の選定から加工・販売までを一貫して行います。
自社のNC平面研磨機や6面フライス等で、ミクロン単位の精度要求に応える1次加工を施した状態で供給。プロの目利きによる適切な素材供給と高精度な下地加工により、お客様側での本加工開始までの手間と時間を大幅に削減します。
各種治具及び部品加工
機械系部品、精密治具、プロトタイプなど、多品種小ロットの金属加工に柔軟に対応します。
1個単位の極小ロットや、難削材の加工も、ジグボーラ等の設備と長年の勘を駆使して形にします。現物からのリバースエンジニアリングや、コストダウンを目的とした形状変更の設計提案も承り、企業の開発から個人のカスタムニーズまで幅広く応えます。
個人向けカスタムパーツ製作
バイクや車のカスタムパーツ、あるいは個人の発明品など、「既製品にはない、自分だけのこだわり」を金属加工で形にします。
図面がない状態でも、手書きのスケッチや現物からの採寸（リバースエンジニアリング）で設計段階からサポート。アルミやステンレスの無垢材から削り出すことで、市販品にはない圧倒的な質感と精度を持つ、唯一無二のパーツを実現します。
制作事例
特注モールドベースから、他社では難しいとされる部品加工、個人の趣味のパーツ制作まで、
新栄モールドは幅広いご要望に応えてきました。
職人が手掛けた加工事例を随時更新しています。
それ、
新栄モールドに訊いてみよう
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